有機(jī)聚合物普遍存在著耐熱性和尺寸穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)，在其中摻入無(wú)機(jī)材料或無(wú)機(jī)填充料制成復(fù)合材料，可以克服，但是這樣對(duì)材料的注塑加工性能和成品的性能會(huì)產(chǎn)生不良影響。鈦酸酯偶聯(lián)劑可以改善這些不良影響，它在無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合體系中能通過(guò)化學(xué)作用將兩者結(jié)合起來(lái)，或能通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，使兩者的親和性得到改善，從而在復(fù)合材料加工時(shí)，使填料的分散性提高、填料的填充量增加。
 
鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)填料的適用性：1.提高無(wú)機(jī)填料的填充量。2.提高材料的沖擊強(qiáng)度和其他一些力學(xué)性能。3.改善復(fù)合體系的注塑加工工藝性能、熱穩(wěn)定性和制品表面光澤度.4改進(jìn)涂料的耐腐蝕性。5.提高復(fù)合材料的耐燃性、抗老化性性。6.節(jié)約原材料和能耗。他還能作為潤(rùn)滑劑，避免了其他一些潤(rùn)滑劑引起的副作用。鈦酸酯偶聯(lián)劑作為一種助劑，經(jīng)歷了很多年的發(fā)展，并已廣泛的用于相關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)鈦酸酯偶聯(lián)劑的廠家已經(jīng)遍布世界各地。
 
鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法有兩種：1.直接共混法。即聚合物、填料、鈦酸酯偶聯(lián)劑按一定比例共同混合使用。此方法比較簡(jiǎn)單，不需要增加任何設(shè)備和加工工藝。缺點(diǎn)就是在注塑加工過(guò)程中，鈦酸酯偶聯(lián)劑易與含羥基的合租記和樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)，影響產(chǎn)品性能，因此在生產(chǎn)中直接混合發(fā)應(yīng)用不多。
 
2.填料預(yù)處理法。先將無(wú)機(jī)填料用偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理，然后再和聚合物及其他組分進(jìn)行混合。預(yù)處理有很多優(yōu)點(diǎn)它特別適用于組分比較復(fù)雜、注塑加工溫度比較高的某些塑料。另外，預(yù)處理法能夠防止一些不必要的副反應(yīng)發(fā)生，因此在實(shí)際生產(chǎn)中使用較多。
 
填料的預(yù)處理可以分為兩種。1.濕性混合法。將單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑用惰性無(wú)水溶劑。這個(gè)方法偶聯(lián)比較完全，實(shí)際生產(chǎn)中耗費(fèi)太大，成本上不是很劃算，所以使用不是很多。2.干性混合法。單烷氧基型鈦酸酯主要采用干性混合，為了使鈦酸酯偶聯(lián)劑能夠均勻的分布在填料表面，需加入少量的稀釋劑。隨著科技發(fā)展，能源的緊缺以及環(huán)保意識(shí)的不斷加深，鈦酸酯偶聯(lián)劑的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹?lái)越廣泛。
 
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