成型收縮率變小。玻璃纖維增強尼龍的成型收縮率比純尼龍小的多，而且玻璃纖維含量的增加，其成型收縮率變小的幅度很大，一般玻璃纖維含量為30%時，其收縮率比較小，約0.2%左右，玻璃纖維含量繼續(xù)增加時，收縮率變化不大。玻璃纖維增強尼龍成型收縮率在流動方向和流動垂直方向是不一樣的。這一特征表明玻璃纖維增強尼龍在制造薄型制品時可能產(chǎn)生一定程度的撓曲，因此在制造薄型注塑加工制品時，應(yīng)選擇增強填充尼龍作為原料較為適宜。
 
力學(xué)性能成本提高，玻璃纖維增強PA6的彎曲強度可達210MPa，甚至達到316MPa。玻璃纖維增強PA66的彎曲度可達250MPa、50%玻璃纖維增強PA66的彎曲強度達到400MPa。適量添加助劑可制造高剛性、高強度、高硬度的尼龍復(fù)合材料。這些材料廣泛用作金屬的的代用品制造各種設(shè)備的零部件。
 
玻璃纖維增強尼龍的吸濕性。尼龍的吸水性大時其一大缺點，由于吸水性大而影響制品的尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強尼龍的吸水性較純尼龍小，說明其制品尺寸穩(wěn)定性得到一定程度的改善。
 
耐熱性顯著提高，一般尼龍的熱變形溫度均在60-80℃，玻璃纖維增強改性的尼龍熱變形溫度大幅度提高。如30%玻璃纖維增強PA6的熱變形溫度可達210℃、玻璃纖維增強PA66的熱變形溫度達250℃、玻璃纖維增強PA46的熱變形溫度達285℃。
 
加工流動性下降，玻纖纖維增強尼龍的力學(xué)性能十分優(yōu)異，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料，它的加入使尼龍復(fù)合材料的熔體流動阻力增大、粘度增高、加工流動性變差。這一特性對于制品成型加工工藝的設(shè)計十分重要。采用一般尼龍基礎(chǔ)樹脂加工的工藝是無法制造出合格的注塑加工制品，必須設(shè)法提高復(fù)合材料流動性。采用高溫高壓等，但應(yīng)根據(jù)制品大小、形狀結(jié)構(gòu)料調(diào)試。
 
玻璃纖維增強MXD6具有優(yōu)異的力學(xué)性能和阻隔性，與其芳香族尼龍比較，注塑加工性能良好。玻璃纖維增強PA1010、PA610的特點是具有優(yōu)良的綜合性能，特別是具有優(yōu)異的低溫韌性和自潤性，特別適合用作機械傳動齒輪、軸套等。在尼龍基體中加入玻璃纖維所制造的尼龍復(fù)合材料，其性能發(fā)生了根本性的變化。
 
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