PPO是非晶聚合物，PA是結(jié)晶性聚合物，二者完全不相容。PA是結(jié)晶性聚合物，其耐油性和耐溶劑性好，將結(jié)晶性和親水性高的PA與PPO共混，可以改善PPO的耐熱性、耐油性和耐溶劑性，從而克服PPO/PS合金的不足，使改性PPO更好的應(yīng)用于對耐熱、耐油和耐溶劑要求較高的汽車部件，滿足汽車工業(yè)對高性能注塑加工材料的需求。
 
PPO/PS合金的電器絕緣性能是工程塑料中很好的一種，在很寬的溫度、頻率范圍內(nèi)介電損耗角正切和介電常數(shù)都非常小，此外PPO/PS合金還具有很高的擊穿電壓，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，是一種理想的高頻絕緣材料。PPO/PS合金的機械強度高，與PC接近，超過PA的POM，具有較高的拉伸、彎曲和沖擊強度。
 
PPO/PA的非反應(yīng)增溶劑主要為PPO與PA的接枝共聚物或嵌段共聚物，其中嵌段共聚物的增容效果更好。PPO-b-PA6顯著提高PPO/PA6合金的缺口沖擊強度，說明PPO-b-PA對PPO/PA合金起到了有效的增容效果。將PPO溴化后，再與PA6在NMP中于190℃下反應(yīng)，可生產(chǎn)PPO-b-PA6.通過控制PPO的溴化百分比和選擇不同的相對分子質(zhì)量的PA6，可制得不同結(jié)構(gòu)類型的PPO-b-PA6。
 
PPO/PS合金的吸濕性低，在0.07%以下，是工程塑料中吸水率很低的一種。PPO/PS合金的耐蒸汽性能優(yōu)異。PPO/PS合金在92℃熱水中經(jīng)104h水解性試驗后，拉伸強度、伸長率和沖擊強度都沒有明顯變化。PPO/PA合金是繼PPO/PS合金之后發(fā)展很快、品種很多的PPO合金。
 
兩種不相容聚合物的簡單共混物，分散相顆粒粗大，且分布不均勻，連續(xù)相與分散相之間的界面粘接強度弱，因而力學(xué)性能差，因此PPO與PA合金化的關(guān)鍵是解決二者之間的相容性問題。非反應(yīng)增容又叫物理增容，其作用機理是通過相容劑分子和聚合物主鏈間的物理作用，降低兩相界面張力，提高相界面粘接力，這種相容劑有類似于乳化劑的作用。
 
PPO/PS合金的抗蠕變、應(yīng)力松弛和耐疲勞性是工程塑料中較好的一種，而且在較寬溫度范圍內(nèi)均能保護較高的強度。PPO/PS合金具有較寬的熱變形溫度范圍，隨合金中含量的不同，合金的熱變形溫度可在90-150℃之間調(diào)整。PPO/PS合金的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比PPO低。PPO/PS合金時非結(jié)晶熱塑性塑料合金，其成型收縮率小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于PA、POM的成型收縮率，注塑加工制品不翹曲變形，可用于制備高精度制件。
 
PPO/PA合金具有PPO的高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時具有PA的耐溶劑性和成型性，是一種性能優(yōu)異的工程塑料合金，主要應(yīng)用于汽車零部件如車輪蓋、發(fā)動機周邊部件等。
PPO/PA合金具有很多優(yōu)異的性能，但是存在熱變形溫度低、耐油性和耐溶劑性差的缺點，其應(yīng)用受到限制。
 
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