組合式螺紋型環(huán)適用于精度要求不高的粗牙螺紋的成型，通常由兩瓣塊組成，并用圓銷定位，二者的配合和整體式相同。為便于分開兩瓣塊，可在結合處外側開出兩條槽，以便用尖劈狀工具分開，取出注塑加工制件，但會在接縫處留下難以修整的溢邊痕跡。整體螺紋型尾部加工成臺階平面，以便于扳手將螺紋型環(huán)從制件上取下來，或在尾端鉆出兩孔，以便用輔助工具將其與制件分離。
 
組合式適用于大、中型模具，便于設置凸模的冷卻回路。成型桿組合式屬于組合式凸模的特例。成型桿通常單獨制造，再嵌入凸模固定板中。對于多個成型桿，采用凸肩墊板安裝方法較好。當多個成型桿靠的很近時，可將固定板加工成大的長槽。對于非圓形的凸模，為了制造方便，常將型芯做成兩部分，下部分做成圓形，上部分做成非圓形，再將兩部分可靠的連接程一個整體。
 
當型芯直徑較大時，豁口柄的連接力較弱，可采用彈簧鋼絲起連接作用。螺紋型芯的結構設計及固定方法需綜合考慮各方面因素，既要符合成型、制件脫模和螺紋型芯的要求，又要使結構簡單，便于制造。螺紋型環(huán)實際上是一個活動的螺母鑲件，在模具閉合前裝入凹模套內，成型后隨制件一起脫模，在模外卸下。螺紋型環(huán)常用的結構有整體式、組合式兩類。
 
螺紋型芯用于成型制件上的螺紋孔，或固定內螺紋嵌入，螺紋型環(huán)用于成型制件上的外螺紋，固定外螺紋嵌件。通常，按其在模具上拆卸方式的不同可分為自動拆卸和手工拆卸兩種。手工拆卸結構要求成型前，螺紋型芯、螺紋型環(huán)能在模具內準確定位和可靠固定，使其不因外界的振動或物料的沖擊而移位。開模后，型芯、型環(huán)能隨制件一起從模具取出，在模外用手工的方法將型芯、型環(huán)從制件上順利脫卸。
 
對于立式注塑機動模和臥式注塑機定模一側的安裝，常用圓柱配合面固定螺紋型芯。對于立式注塑機定模和臥式注塑機動模一側的安裝，為防止型芯由于自重或設備操作的振動而墜落，用彈性元件連接固定螺紋型芯。螺紋型芯直接插入模具對應的配合孔中，通常采用H8/h7的間隙配合，但在結構上應采取措施防止在塑料壓力下型芯軸向移動沉入孔內和塑料進入配合間隙。
 
當制件內表面復雜，凸模不便于機械加工，或形狀雖不復雜，但為節(jié)省優(yōu)質鋼材、減少切削量時，常采用組合式凸模結構。組合式凸模按尺寸及復雜程度又有小直徑組合式、大直徑組合式、復雜型芯組合式之分。按組合型芯的形式又有整體嵌入式、局部鑲拼嵌入式、形狀鑲拼嵌入式。
 
彈性連接固定螺紋型芯特點是采用具有彈力的豁口柄和其他彈性裝置將螺紋型芯支撐在模孔內，成型后隨注塑加工廠制件一起拔出，型芯與模具孔的配合為H8/f8.對于直徑小于8mm的型芯?；砜诒膹椓⑿托局卧谀？變?，成型后隨制件一起拔出，臺階不但起定位作用，還可防止塑料的擠入。
 
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